Stikla ražošana ir sarežģīts un nepārtraukts process, kurā dažādas minerālās un ķīmiskās izejvielas tiek pārveidotas par viendabīgu, caurspīdīgu cietu vielu ar specifiskām īpašībām, kušanas procesā augstā-temperatūrā. Tās pamatprocesi galvenokārt ietver: partijas sagatavošanu, kausēšanu un sekojošu padziļinātu apstrādi.
Partijas sagatavošana
Izejvielu izvēle un uzglabāšana: Atkarībā no ražojamā stikla veida (piem., plakanais stikls, pudeļu stikls), tiek izvēlēti piemēroti galvenie izejmateriāli (piemēram, SiO₂ ievadīšana ar kvarca smiltīm, Na2O ar sodas pelniem, CaO ievadīšana ar kaļķakmeni) un palīgizejvielas (piemēram, dzidrinātāji, krāsvielas utt.). Visas izejvielas ir pareizi jāuzglabā speciālā noliktavā, lai novērstu mitrumu un piesārņojumu, jo īpaši higroskopiskus materiālus, piemēram, sodas pelnus un nātrija sulfātu.
Svēršana un sajaukšana: pēc precīzi izstrādātas formulas tiek svērtas dažādas izejvielas. Precīza svēršana ir būtiska, lai nodrošinātu stabilu stikla sastāvu un konsekventu veiktspēju. Pēc tam nosvērtās izejvielas pievieno maisītājam, lai nodrošinātu rūpīgu un vienmērīgu samaisīšanu, veidojot "partiju". Vienmērīga sajaukšana nodrošina, ka ķīmiskā reakcija izkausētajā stiklā kušanas laikā norit vienmērīgi, izvairoties no defektiem, piemēram, svītrām un ieslēgumiem.
Partijas sagatavošana: kausēšana ir visa procesa galvenais posms. Sērijveida materiāls tiek pakļauts virknei fizikālu un ķīmisku reakciju augstas temperatūras krāsnī, galu galā veidojot viendabīgu, tīru un formējamu kausētu stiklu. Šo procesu parasti veic nepārtraukti strādājošā tvertnes krāsnī.
